源鵬汽車(chē)端子產(chǎn)品，生產(chǎn)效率更高

源鵬電子科技有限公司生產(chǎn)的五金端子產(chǎn)品焊接時(shí)應根據裸線(xiàn)直徑來(lái)挑選相應功率的電烙鐵，源鵬五金端子每個(gè)觸摸件的焊接時(shí)刻一般不超越5S,應留意不要讓焊劑進(jìn)入絕緣體，避免形成產(chǎn)品絕緣電阻下降。冷壓端子處于別離狀況應別離裝上維護帽或采納其他防塵辦法；如果冷壓端子銜接后長(cháng)時(shí)間不別離，可在插頭和插座之間打上穩妥。清洗冷壓接線(xiàn)端子時(shí)，可運用蘸著(zhù)無(wú)水乙醇的綢布進(jìn)行，曬干后運用。不允許運用可能對銜接器發(fā)生有害影響的等化學(xué)溶劑。
    源鵬汽車(chē)端子冷壓端子銜接或別離時(shí)，應盡量使插頭和插座的軸心線(xiàn)重合，而且要扶正電纜，避免插頭遭到切向力的效果，避免電纜下垂導致銜接器的損壞。源鵬汽車(chē)端子產(chǎn)品在制造過(guò)程中，能有效避免產(chǎn)品的損耗，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率！

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  源鵬汽車(chē)端子，產(chǎn)品更加全面

1、源鵬汽車(chē)端子產(chǎn)品圖上的尺寸應盡可能在一側標注，讓人明確是保證外部尺寸還是內腔尺寸，不能同時(shí)標注內外型尺寸。他人提供的圖紙有此類(lèi)問(wèn)題應與其溝通，能統一則統一，不能統一時(shí)要知道該工件的與其它件的裝配關(guān)系。

2、對后一道工序，工件尺寸在外，以凹模為主，間隙以減小凸模尺寸取得;工件尺寸在內，以凸模為主，間隙以增大凹模尺寸取得

3、凸凹模圓角半徑在設計時(shí)盡可能采用小的容許值，給后續修模帶來(lái)方便。

4、判斷工件拉裂的原因時(shí)可參考：因材料質(zhì)量差而產(chǎn)生的裂口多為鋸齒狀或不規則形狀，因工藝、模具而產(chǎn)生的裂口一般比較整齊。

5、”多則皺，少則裂”，按此原則調節材料的流動(dòng)狀況，方法有調整壓邊圈的壓力、增加拉深筋、修整凸凹模圓角半徑、工件上切工藝口等。

源鵬汽車(chē)端子，注重創(chuàng )新

“源鵬汽車(chē)端子依構造可分為單工程模、復合模、連續模三大類(lèi)。前兩類(lèi)需較多人力不符經(jīng)濟效益，連續?？纱罅可a(chǎn)效率高。

同樣，設計一套高速精密連續沖模，也要對你所生產(chǎn)的產(chǎn)品。源鵬五金端子的設計連續沖模需注意各模組之間的間距、零件加工精度、組立精度、配合精度與干涉問(wèn)題，以達到連續模自動(dòng)化大量生產(chǎn)的目的。拉伸模在整個(gè)五金端子模具行業(yè)所占的比重是非常大的，我們常見(jiàn)的杯子，馬達上面的外殼，幾乎大多數的產(chǎn)品上面都或多或少有一些需要拉伸的產(chǎn)品，而對于汽車(chē)端子的設計，也不是說(shuō)按常規的算法可以計算的，這其中有太多的過(guò)程充滿(mǎn)變數，特別是一些非旋轉體的拉伸，讓人望而卻步。

但是源鵬汽車(chē)端子敢于打破傳統，注重創(chuàng )新，為客戶(hù)提供質(zhì)量更好的汽車(chē)端子！